成立3年，新推出的3D线激光轮廓测量仪拥有全画幅下7700Hz的超高采样速度，多款传感器产品对标国际一线品牌，且部分性能实现超越，光子精密是如何实现的?
传感器是工业自动化设备中必不可少的组成部分，是打通物理世界和数字世界的桥梁，尤其是伴随着产业数字化转型，将极大地带动国内工业自动化设备的发展，提高对传感器的需求。
传感器国产化率不足一成
根据中商产业研究院数据显示，中国工业传感器市场规模由2016年的267.5亿元增长至2021年的455.2亿元，年均复合增长率11.22%，而2022年的市场规模更是已达到500亿元左右。
虽然目前国内传感器行业仍处于“散、小、低、弱、缺芯”的现状，超过60%以上的传感器仍依赖进口，尤其中高端市场主要被基恩士、欧姆龙、西克等进口品牌占据，但是数据显示，国内智能传感器国产化率从2016年的13%增长至2020年的31%，年均复合增长率达24%，预计未来国产化率将进一步提升。
这也为光子(深圳)精密科技有限公司(下称“光子精密”)等有志于提高传感器国产化程度的企业提供广阔的市场前景。
视觉检测设备起家 致力于传感器国产替代
光子精密于2018年在深圳成立，是集工业传感器、机器视觉系统和精密测量仪器的研发、制造、销售及服务于一体的高新科技企业，创业团队核心成员均来自于基恩士。他们在成立之初专注于视觉和精密3D测量系统研发，主要供应果链外观检测设备和项目。
光子精密所研发的电感器视觉检测设备的相机分辨率高达3.45μm，检测精度为0.005mm。依据电感产品类型的不同，其检测效率达100-10000件/分钟。而另外一款用于分选外观不良的代表性产品六面分选机，不仅可以让直接作业人员减少80%之多，还可以使得外观检测效率提升300%，深受电感企业青睐。
仅仅在2023年的上半年，光子精密的营业额就超过1.5亿，仅光伏行业的硅片分选机出货量就超过80台，唐磊表示，“光伏硅片分选机今年出货量预计会超过200台，目前已经接到订单，正在加紧生产中。”
随着视觉检测设备业务发展逐步迈入正规，光子精密逐步开始将目光瞄准传感器，“这也是我们创业的一个初衷，希望可以全线对标基恩士，实现传感器的国产替代。”唐总说道。
传感器性能媲美一线品牌 多项指标刷新记录
当前，传统制造业目前面临成本上升、资源短缺、环境污染等问题。智能制造是转型的重要手段，可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量和扩大市场竞争力。也正因此，智能制造被视为国家战略和重要发展方向，“中国制造2025”战略提出：加快推进智能制造和制造业与互联网深度融合的目标。
但传感器属于高精度敏感元件，国内传感器整体实力偏弱，日系、德系进口产品占据主流，能生产高端工业传感器产品的企业少之又少，光子精密正是其中之一，他们也一直潜心研发国产传感器，成为传感器国产替代不可或缺的一员。
光子精密PG2系列光电传感器
据唐磊介绍，“光子精密2021年下半年开始布局工业传感器产品，2022年始投入了大量的人力进行传感器产品研发，并在当年下半年逐步实现小批量试产，随着新厂房的搬迁，自动化生产线落地投产，2023年下半年正式进入量产阶段，每个传感器生产仅需3秒，预计今年的储货量可以突破1亿元。”
经过两年时间的研发和打磨，目前光子精密传感器产品已取得初步成效。
产品系列齐全。光子精密的工业传感器产品包括3D线激光轮廓测量仪、激光位移传感器、安全光栅、颜色传感器、光电传感器、光纤传感器、接近传感器等多个系列产品，能够满足不同精度、不同场景乃至不同行业的应用需求。
多项指标均创行业记录。检测精度是传感器性能的重要指标之一，光子精密坚持“精益求精，持续创新”的工匠精神，核心产品激光位移传感器PDM系列，在检测精度上实现技术突破，线性精度可达0.05%F.S.。(业内同类型产品为0.1%F.S.)。
有效降本50%。降本增效是企业永恒的追求，尤其是当前需求端不景气的前提下，如何降低生产成本是企业经营的重中之重，唐磊表示，“通过机器视觉检测和各种高精度的传感器，可以有效提高企业生产效率，最高可降低50%的生产成本，更好的为电感、变压器企业赋能。”
原标题：降本50% 国产传感器助力磁性元件数字化转型
